Офис Добавить: Zhengzhou City, Henan, China
Электронная почта: inquiry@sinoftm.com
Заполните форму ниже, чтобы оставить сообщение, и получите наше последнее специальное предложение мгновенно.
Мельница Raymond широко используется для измельчения более 280 видов негорючих и невзрывоопасных материалов, твердость которых по шкале Мооса составляет менее 9,3, а влажность — менее 6%, в горнодобывающей, химической и строительной промышленности.
Обрабатываемые материалы:
Уголь, барит, кальцит, калиевый полевой шпат, тальк, мрамор, известняк, доломит, флюорит и т. д.
Мельница Raymond широко используется для измельчения более 280 видов негорючих и невзрывоопасных материалов, твердость которых по шкале Мооса составляет менее 9,3, а влажность менее 6% в горнодобывающей, химической и строительной промышленности.
"Обычно обрабатываемые материалы включают известняк, гипс, барит, кварц, кальцит, мрамор, доломит, бентонит, каолин, железную руду, золотую руду и т. д.
Мельница Raymond, также известная как вальцовая мельница Raymond, завоевала расположение клиентов, которым требуется тонкое измельчение порошка во многих отраслях промышленности, благодаря своей конкурентоспособной цене и высокому качеству эффективность. У нас есть 3-валковая мельница Raymond, 4-валковая мельница Raymond и 5-валковая мельница Raymond на выбор."
Мельницы Raymond пользуются все большей популярностью в шлифовальной промышленности благодаря своей высокой эффективности, низкому энергопотреблению и экологически чистому производству.
В чем преимущества мельниц Raymond от FTM Machinery?
1. Оснащен соответствующим пылеуловителем, что увеличивает эффективность удаления пыли до 99,99%, что может обеспечить безопасность оборудования и персонала.
2. Технология сухого производства и нулевая утилизация сточных вод позволяют экономить ресурсы и защищать окружающую среду.
3. Оптимизированный принцип измельчения оборудования устраняет сложные процессы, что делает его более эффективным и более экологически чистым.
Процесс производства порошка мельницы Raymond заключается в следующем: подача-измельчение-измельчение-выбор-сбор
"Главный двигатель приводит в движение шлифовальный диск через редуктор, а неподвижный шлифовальный ролик вращается по дорожке качения шлифовального диска. Материал падает из загрузочного отверстия в центр шлифовального диска. Под действием центробежной силы материал перемещается от центра шлифовального диска к краю с постоянной скоростью. При прохождении через дорожку качения шлифовальный ролик измельчается. Усилие измельчения обеспечивается гидравлической системой загрузки. Материал напрямую измельчается, а мелкозернистый материал сжимается, образуя постель материала для межзернового дробления.
Сушка и измельчение осуществляются одновременно. Первичный горячий воздух равномерно поступает в окружающую среду шлифовального диска через воздушное кольцо, а измельченные материалы, выбрасываемые тангенциально из шлифовального диска после измельчения, высушиваются и транспортируются в верхний сепаратор порошка. Под действием лопастей ротора крупные частицы возвращаются на шлифовальный стол для измельчения (внутренняя циркуляция), а квалифицированный мелкий порошок измельчается вместе с потоком воздуха и собирается системой сбора порошка, которая является готовым продуктом."
Model | Feeding size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
HGM88 | <20 | 0.4-5 |
HGM95 | <25 | 0.6-7 |
HGM 100 | <25 | 0.8-10 |
HGM120 | <25 | 1.2-15 |
HGM130 | <25 | 1.6-21 |
HGM138 | <25 | 2-25 |
HGM160 | <30 | 2.7-28 |
HGM175 | <35 | 3-35 |
HGM190 | <40 | 5-40 |