Офис Добавить: Zhengzhou City, Henan, China
Электронная почта: inquiry@sinoftm.com
Заполните форму ниже, чтобы оставить сообщение, и получите наше последнее специальное предложение мгновенно.
Вертикальная мельница использует передовую технологию измельчения слоя материала и частичной внешней циркуляции, которая объединяет измельчение, сортировку, сушку и транспортировку.
Вертикальная валковая мельница — это крупногабаритная машина для помола цемента. Благодаря преимуществам энергоэффективности и стабильного качества вертикальная валковая мельница широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как производство цемента, энергетика, металлургия, химическая и нерудная горнодобывающая промышленность и т. д. Как типичный тип цементной мельницы, вертикальная валковая мельница объединяет дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку в одном, она измельчает сыпучие, гранулированные или порошкообразные материалы в порошкообразный материал по мере необходимости.
«Эта вертикальная мельница стала переломным моментом для нашего цементного завода. Она работает плавно, с минимальной вибрацией и требует меньше обслуживания, чем мы ожидали. Износостойкие материалы, использованные в ее конструкции, обеспечивают длительный срок службы. Надежная инвестиция!»
FTM Machinery — это высококачественный Вертикальная валковая мельница производитель, объединяющий НИОКР, производство, продажи и обслуживание. Машины Вертикальная валковая мельница обладают следующими выдающимися преимуществами:
Вся система работает под полным отрицательным давлением, с надежной герметизацией, без утечки пыли и в чистой окружающей среде. Для сбора готовой продукции используется пылеуловитель мешочного типа, а эффективность удаления пыли достигает 99,9%, что выше последнего национального стандарта по охране окружающей среды;
Ограничительное устройство мельницы HLM гарантирует, что шлифовальный диск и шлифовальный валок не будут соприкасаться во время рабочего процесса, что обеспечивает низкий уровень вибрации и шума.
Высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, на 30% - 50% меньше энергопотребления, чем у шаровых мельниц, отличная конструкция роликовой дисковой структуры, длинная кривая измельчения и большая площадь измельчения;
Оснащен гидравлической системой загрузки, давление шлифования можно гибко регулировать в соответствии с изменением шлифуемости, что обеспечивает высокую эффективность и энергосбережение.
Принята автоматическая система управления, которая может осуществлять дистанционное управление, что просто и удобно;
Ограничительное устройство предотвращает прямой контакт шлифовального ролика и шлифовального диска и может быть запущено без нагрузки, без необходимости распределения материалов перед запуском машины;
Для облегчения замены масла установлена внешняя независимая станция смазки жидким маслом. Как редуктор, так и роликовые подшипники смазываются принудительно жидким маслом, что отводит много тепла при смазке и увеличивает срок службы редуктора и роликовых подшипников;
Гидравлическое устройство обслуживания позволяет легко вывернуть шлифовальный ролик из машины, а замена втулки шлифовального ролика и обслуживание шлифовального ролика выполняются легко и быстро.
Применяется динамический и высокоэффективный сепаратор порошка с концентрированным распределением размеров частиц, хорошей формой частиц, регулированием скорости преобразования частоты и простой регулировкой тонкости продукта;
В то же время измельчения, готовый продукт отбирается вовремя, что сокращает время пребывания и время цикла в мельнице материала, а готовый продукт имеет меньшее загрязнение и высокое качество.
Благодаря интеграции измельчения, сортировки, сушки и транспортировки, процесс прост, планировка компактна, площадь пола небольшая, и его можно расположить на открытом воздухе, что снижает стоимость строительства;
Благодаря функции сушки его можно проветривать горячим воздухом, а также он может напрямую и многократно контактировать с порошкообразными материалами для сушки на мельнице, экономя комплект сушильного оборудования. Регулируя температуру горячего воздуха, он может удовлетворять требованиям сушки материалов с различной влажностью, а также может удовлетворять требованиям сушки материалов с влажностью до 15%.
Вертикальная мельница серии HLM — это крупномасштабное передовое, высокоэффективное и энергосберегающее измельчающее изделие, разработанное китайской компанией Henan Fote Group с использованием передовой в мире технологии измельчения в слое материала и частичной внешней циркуляции в сочетании с более чем 40-летним опытом производства и изготовления мельниц китайской компанией Henan Fote Group. Измельчение, сортировка, сушка и транспортировка интегрированы и защищены независимыми правами интеллектуальной собственности, а основные технологии и экономические показатели достигли передового международного уровня.
Specifications | Capacity(t/h) | Main motor power(kW) |
HLM1200M | 6—10 | 110-132 |
HLM1300M | 10-15 | 160—200 |
HLM1500M | 15—20 | 220—280 |
HLM1700M | 20-30 | 280-355 |
HLM1900M | 26-35 | 355—450 |
HLM2200M | 35-50 | 450—560 |
HLM2400M | 45-55 | 560-710 |
HLM2800M | 60-80 | 900—1120 |
Note:Raw coal HGl≥55
Specifications | Capacity(t/h) | Main motor power(kW) |
HLM1300K | 10-40 | 200 |
HLM1500K | 13-50 | 280 |
HLM1700K | 18-70 | 400 |
HLM1900K | 20-85 | 500 |
HLM2200K | 35-135 | 800-900 |
HLM2400K | 40-160 | 900-1120 |
HLM2800K | 50-200 | 1120-1250 |
HLM3400K | 70-260 | 1800-2000 |
HLM3700K | 90-320 | 2500-2800 |
Note: The grindability (Bond) index of raw materials is less than or equal to 13kw/t
Specifications | Capacity(t/h) | Main motor power(kW) |
HLM17-2N | 6-10 | 200-220 |
HLM19-2N | 8-13 | 280-315 |
HLM21-2N | 10-15 | 400-450 |
HLM24-2N | 12-18 | 500-560 |
HLM28-2N | 22-30 | 900-1000 |
HLM35-3N | 55-70 | 1800-2000 |
HLM42-4N | 70-100 | 2500-2800 |
HLM46-4N | 85-135 | 3150-3800 |
HLM53-4N | 130-165 | 4500-5000 |
Note: Slag grindability (Bond) index ≤25kw/t; Steel slag grindability (Bond) index ≤30kw/t; The production of steel slag is reduced by about 30-40% when it is ground.
Specifications | Capacity(t/h) | Main motor power(kW) |
HLM17-2Y | 12-20 | 200 |
HLM19-2Y | 18-25 | 280 |
HLM21-2Y | 25-35 | 400 |
HLM24-2Y | 30-45 | 500 |
HLM28-2Y | 60-80 | 900 |
HLM35-3Y | 125-165 | 1800 |
HLM42-4Y | 200-230 | 2500 |
HLM46-4Y | 250-300 | 3150 |
HLM53-4Y | 360-420 | 4500 |
Note: The grindability (Bond) index of raw materials is less than or equal to 18kw/t
Specifications | Capacity(t/h) | Main motor power(kW) |
HLM19S | 8-13 | 280-315 |
HLM21S | 11-18 | 400-450 |
HLM24S | 15-20 | 500-560 |
HLM28S | 28-35 | 900-1000 |
HLM35S | 70-80 | 1800-2000 |
HLM42S | 95-110 | 2500-2800 |
HLM46S | 130-150 | 3150-3800 |
HLM53S | 160-200 | 4500-5000 |
Note: The grindability (Bond) index of raw materials is less than or equal to 18kw/t
Specifications | Feed particle size(mm) | Capacity(t/h) | Main motor power(kW) |
HLM1200X | ≤10 | 2-6 | 132 |
HLM1300X | ≤10 | 3-10 | 220 |
HLM1500X | ≤10 | 4-13 | 315 |
HLM1700X | ≤15 | 7-18 | 450 |
HLM1900X | ≤15 | 8-23 | 560 |
HLM2200X | ≤20 | 13-35 | 800 |
HLM2400X | ≤20 | 15-45 | 1000 |
Note: Mohs hardness grade 4 or below